Высокие технологии привычной кухни

Важная часть обработки пищевых продуктов – вторичные процессы: сортировка и укладка продукции, контроль качества, маркировка. Современные промышленные роботы автоматизируют их с минимальными затратами. Например, роботизированный комплекс Aripix A1 за минуту укладывает в коробку 60 пакетов каши (весом 220 г), принятых с конвейера. А Aripix GD1 за сутки наполняет пакетами чая 22–28 тыс. жестяных банок, закрывает их крышкой, наклеивает этикетки и укладывает в коробки.

Благодаря технологиям искусственного интеллекта таких роботов легко перенастраивать: переключить их на другую задачу, например, упаковку других изделий в другие коробки, или переместить на другой участок работы. В первом случае программирование займет 10–15 минут, во втором – 1–2 дня.

Дополнительные преимущества автоматизации:

• одновременно с основной роботы выполняют дополнительные операции: не только перемещают изделия, но и исключают брак, обеспечивают стерильность;
• роботы снижают риск брака: современные манипуляторы аккуратно захватывают даже самые хрупкие объекты: ягоды, яйца, пирожные;
• роботы быстро окупаются (Aripix Robotics – менее чем за год), поскольку исключают дополнительные затраты на персонал: оплату больничных, расходы на спецодежду и т.д.

Роботизированные теплицы пятого поколения – образец современных сельскохозяйственных технологий, по которым работает агрохолдинг «Московский». Выращивание зелени и цветов полностью автоматизировано – от посадки семян до сбора готового продукта. Протяженность одной теплицы – до 1 км, вместимость – до 600 тыс. растений, при этом все посевы могут обслуживать четыре агротехника, остальные «сотрудники» – роботы. Они выполняют большую часть задач: регулируют температуру, освещение, содержание СО2, полив в определенное время. Салаты в «Московском» растут на движущихся платформах по типу конвейера: когда одна партия вызревает, платформа сдвигается ближе к концу теплицы. Готовые салаты забирают и отправляют в магазины, а в начале конвейера ставят новую партию. Такая автоматизация позволила сократить ресурсо- и трудозатраты и в итоге снизила себестоимость продукта, существенно повысив качество.

КIKI – это девушки-роботы от KIKI Robo Lab. Их имя расшифровывается как «комплексный интеллект коллективного исполнения». Самая молодая из этой компании – KIKI Robo Cafe, которая умеет делать мороженое, варить кофе и разливать газировку. С девушкой можно поговорить, попросить совета в выборе мороженого – хотя KIKI Robo Cafe и работает 24 часа в сутки, посетителям она всегда рада. Оформить заказ можно устно или с помощью встроенного сенсорного монитора, оплата наличными или картой – все как в обычном кафе.

В 2019 году на фабрике «Рот Фронт» была запущена высокотехнологичная линия по переработке какао-бобов и выпуску шоколадных полуфабрикатов – единственная в Москве. Ее уникальность – в технологии переработки сырья: сначала бобы очищаются, затем дробятся и обжариваются, а после из них выжимается какао-масло (при традиционном способе первой идет обжарка). Новый метод помогает сохранить вкус и увеличить объем получаемого какао-масла на 1,5 %. Весь процесс автоматизирован, в нем участвуют лишь несколько операторов. За год таким способом фабрика выпускает более 25 000 т шоколадных полуфабрикатов в год – это сырье для 19 предприятий, которые входят в Холдинг.